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我們的服務項目
精密射出成型服務
This involves the process of using heated plastic material that is then injected into a pre-formed mold to create a product in its desired shape. Different materials can be used including thermoplastics, thermosets, or elastomers. Secondary processing such as painting, coating, and assembly may also be required.
二次加工服務
This involves the application of additional treatments to a product after it has been molded to produce a finished product. This could include painting, coating, or assembly. This can improve the aesthetics or functionality of the product.
Tool & die manufacturing
This involves the production of molds and dies used in the injection molding process. The tools and dies must be designed to the exact specifications of the desired product, taking into account the size, shape, and functionality of the product. The tools must be able to withstand extreme temperatures and pressure, and must be accurately machined and polished for high-precision results.
精密射出成型
擁有逾40年於消費性電子、家用電器及汽車產業中，應用於單色與雙色熱可塑性塑膠射出成型的精密經驗。
二次加工服務
部分後加工製程包括：噴漆、絲印、移印、超音波焊接、燙金、雷射雕刻、成品CNC加工，與次組裝作業。
廠內模具製造
自有模具工廠可製作適用於40至1600噸射出機的模具。我們能依照客戶需求，提供模具設計、技術討論、試模、維修保養與製造等全方位服務。
精密射出成型服務
我們致力於以業界最佳實務，生產高精密的熱可塑性塑膠射出零件，並確保解決方案能準時交付給客戶。我們的團隊積極主動地管理從原料交期、生產交期至潛在問題的處理，確保與尊貴客戶之間能保持高效的回饋與協作。
我們的服務涵蓋單色、雙色射出成型製程，以及氣體輔助射出與嵌入成型工藝。機台規格從50噸至1600噸不等，每一個生產單元皆配備所需周邊設備，以滿足模具與生產需求。
我們採用業界頂尖的射出機，並搭配 Bauer Kompressoren 精密氣體輔助設備，能精準控制氮氣濃度，穩定提供氣體需求，確保射出品質一致性。
二次加工服務
我們提供射出成型零件的後加工服務，並可隨著客戶需求的變化持續提升與擴展相關製程能力。在JET，我們始終致力於突破現況，積極導入創新技術與全新製程方案。
現有製程
噴漆製程
To color and apply toned finishes to the surface of items, commonly used on appearance items . These processes are done with automated robots that is efficient in detailing the same quality and spray quantity for every single part.
Silk Screen printing process
Available to print desirable texts or logos on to the surface of plastic injection-molded products
超音波焊接製程
For plastic components that could not be injected as such, the process welds parts into a single piece of item through the Ultrasonic process.
燙金製程
Available to fabricate metallic or other surface finishes as requested.
雷射雕刻製程
Service includes logo marking, product appearance alteration, paint removal and other text additions to the product surfaces.
半組裝製程
includes assembly processes such as sticker pasting, product assembly, heat melt process and other upon requested.
噴漆製程
透過自動化噴塗機器人進行噴漆加工，有效提升產品外觀質感，確保噴塗效果精準且一致。
絲印／移印製程
提供絲印或移印服務，提升產品外觀質感。無論是品牌標誌、商標識別，或功能性指示圖案，我們皆能為您提供完善協助。
超音波焊接製程
將塑膠成型零件結合為一體化功能產品，可實現一般製程無法達成的複雜結構與造型。
燙金製程
金屬質感表面處理，為您的熱可塑性產品提升外觀質感與美學效果。
雷射雕刻製程
實現塑膠製品的透明效果或功能性標示，提升產品實用性與美觀度。
半組裝製程
我們提供多樣化的成品次組裝服務，包括焊接、熱熔接合及非塑膠零件的組裝，滿足不同製程與應用需求。
模具製造與維護保養
JET擁有完整的模具製造能力，搭配現場高精密加工設備，包括 CNC 加工中心、放電加工（EDM）、線切割機台，以及雷射焊接、鑽孔與研磨等輔助設備。
模具噸位範圍涵蓋 50T 至 1600T，並可分析客戶提供的 3D 與 2D 圖面，於廠內完成模具設計、製造與試模，有效提升生產交期效率。
維護作業亦納入標準流程，包含型腔表面清潔、冷卻水路保養、產品缺陷修復與表面紋理維護等，確保模具長期穩定運作。
標準服務流程
1. 產品導入
在新產品導入階段，我們可與客戶共同討論並分析生產可行性。根據所需服務內容，評估項目可能包括模具設計、機台能力分析等，確保開發初期即朝正確方向推進。
2. 試模與樣品製作
針對適用的射出成型參數進行試模，是確保產品成功與成本效益的關鍵。我們會精心設計、嚴格監控並詳實記錄每項條件，以確保未來生產具備高度重現性。
3. 量產製造
按時且充分的生產準備，確保客戶產線可順利啟動並持續運作，無中斷情況。這對JET而言是實現客戶價值與成本效益的關鍵所在。
4. 品質保證
我們配備多樣化的測試設備與儀器，能對自家產品進行全面檢測，並驗證是否符合客戶的各項標準與需求。
5. 送貨流程
當產品通過品質保證流程後，將依照客戶要求進行包裝並安排出貨。
6. 模具保養
定期檢查與保養模具及相關系統，透過清潔、修復及必要時更換模具零件，以確保持續穩定地生產高品質產品。
我們能在每一個階段提供全方位的協助與支援。
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